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濾油機設備在工業(yè)廢油處理中的應用

時間:2022-04-26 作者:濾達凈化 瀏覽: 0

  工業(yè)廢機油,一是指工業(yè)機油在使用中混入了雜質如水分、灰塵、其他雜油和機件磨損產生的金屬粉末等;二是指機油逐漸產生變質,生成了有機酸、膠質和瀝青狀物質。工業(yè)廢油的再生,一般是用沉降、蒸餾、酸洗、堿洗、過濾等方法去除工業(yè)油里的雜質。工業(yè)廢油的過濾方式一般有以下幾種:

  1. 沉降:將使用過的廢油靜置,使雜質慢慢下降而分離。沉降的時間由油質和油溫來決定。油溫越高,粘度越小,那么雜質越容易下降,沉降的時間越短。

  2. 蒸餾:把沉降處理后除去沉淀物后的工業(yè)機油放入蒸餾燒瓶內。安裝好蒸餾裝置,加熱進行常壓蒸餾。在180℃蒸餾出來的是汽油,180~360℃的蒸餾出來的是柴油,留下的是機油。如果工業(yè)油內沒有汽油、柴油等雜質,可以去掉這一步操作。

  3. 酸洗:把經過沉降、蒸餾處理后的機油放入一個容器里,加熱到35℃,在均勻攪拌下慢慢加入占工業(yè)油體積約6~8%的濃硫酸(在30分鐘內加完)。濃硫酸跟工業(yè)機油中的雜質會發(fā)生磺化反應。為了除去這些磺化后的雜質,再加入占工業(yè)油體積的1%的10%燒堿溶液,起到凝聚劑作用,加速雜質的分層。加堿后再均勻攪拌5分鐘,靜置放置一段時間,就出現分層,上層的油呈黃綠色,沒有黑色顆粒等雜質。

  4. 堿洗:這一步是為了過濾工業(yè)機油中的酸洗后殘留下的硫酸雜質。把經過酸洗的機油加入另一個容器中,加熱到90℃,在均勻攪拌下慢慢加入5%的碳酸鈉粉末,靜置20分鐘后檢驗機油的酸堿性。取兩支容器,在兩支容器中分別加1mL的油樣,經過3分鐘后的振蕩,如果兩支氫氣中的水溶液層沒有發(fā)送顏色變化,那么說明機油是中性的,這時的機油應該是清亮的。

  5. 過濾:如果知道工業(yè)機油中的雜質成份,可根據不同情況調節(jié)上面幾個操作的步驟。例如,機油內只含有固體雜質,那么只用沉降法過濾即可。如果機油內雜質僅僅是汽油、柴油等物質,只要蒸餾,就可以得到合格的機油。如果僅僅是氧化而變質的機油,只要通過酸洗、堿洗二個步驟就可以除去有機酸等雜質。

  真空濾油機工作原理

  濾油機在工作的時候,需要過濾的油液進入過濾器的加熱器中,油液經過加熱后進入強磁過濾器,顆粒雜質被濾除,含有細小的顆粒雜質進入二級、精密過濾器再次進行下一步的過濾,去除雜質后的油液進入真空閃蒸塔,在經過噴淋裝置作用后,使油分散成霧狀,噴淋到閃蒸鮑爾環(huán)上,形成很薄的油膜(厚度為0.025mm),油膜曲線向下運動,產生較大的曝氣面積和曝氣的時間滯留過程,從而進行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過程。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體進入水氣分離裝置、強風冷凝結成水經過排水裝置排出。不可以凝結的氣體經過真空泵排出去,過濾水分、氣體和可以雜質的油液經油泵進入精密過濾器,過濾油中的微小顆粒雜質即為凈化的清潔油,完成整個凈化過程。

  真空濾油機的材質

  常規(guī):碳鋼 非標定制:可選擇304不銹鋼和306不銹鋼材質

  潤滑油真空濾油機可選模式

  ?根據用戶不同的需求可以選配PLC智能控制,并設動態(tài)顯示。

  ?選配在線式水份檢測儀、顆粒檢測儀。

  ?濾油機結構可以選擇制作成移動式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)、全封閉式、遮檐式、帆布棚、敞開式。

  潤滑油真空濾油機參數表

  

濾油機設備在工業(yè)廢油處理中的應用

  潤滑油真空濾油機過濾油品對液壓油、冷凍機油、液力傳動油、齒輪油、真空泵油、內燃機油等的凈化處理。潤滑油真空濾油機過濾后效果圖參考

  多級精密濾油機

  用途:

  主要適用過濾:齒輪油(320#、220#、150#、100#、68#)壓縮機油(100#、68#)液壓油、機械油、發(fā)動機油等中高粘度的油品。只需要過濾顆粒雜質而不需要過濾水分、氣體的潤滑油。一般凈化1-2遍就可以達到使用要求。

  特點:

  1精密的多級過濾系統(tǒng),多級過濾、逐級加密、納污量大,可以有效去除油中的顆粒雜質,且過濾精度高。

  2恒溫加熱系統(tǒng),操作安全,油液升溫較快并且穩(wěn)定,擴大了油品過濾范圍。

  3濾材優(yōu)質,耐酸堿、耐高溫,機械強度較好,使用壽命長。

  4比普通款壓力式過濾機用途更廣,不需要濾紙,不會污染場地

  多級精密濾油機技術參數表

  多級精密濾油機可選模式:

  可以根據用戶的不同需要可以選配PLC智能控制,觸摸屏操作,并設動態(tài)顯示。

  選配在線式水份檢測儀。

  選配變頻器,可根據不同需要選擇流量。

  選配外接式對變壓器抽真空系統(tǒng)。

  整機結構可制作成移動式,固定式,拖車式(半軸或雙軸)、全封閉式、遮檐式、帆布式、敞開式。

  可配置成三級高真空濾油機,以獲得更高的工作真空度。

  油品過濾效果圖參考

  聚結分離式真空濾油機性能

  1、本濾油機集精密過濾及高效脫水兩種功能于一體。有效破除介質中的全部油、水乳化結構,分離除介質中的游離水、處理后介質的水含量低于100ppm。過濾介質中的固體顆粒,提升油液清潔度,可以達到NAS6-8級或者更高。

  2、三級過濾系統(tǒng),逐級加密,過濾芯精度高,納污容量大,濾芯使用壽命長。

  3、不需要加熱抽真空和高速離心,能耗低,運行費用低。

  4、不改變油液的物理性質、化學性質,延長油液的使用壽命。

  5、具有報警系統(tǒng)、電氣過載保護。

  6、本濾油機可高效地去除油中的游離水和固體污染物,也可以根據需要對設備運行中油液進行旁路和在線凈化處理。

  7、(動力)配電箱、電機、電接點壓力表等部件采用具有合格證的產品,性能可靠。

  8、采用優(yōu)質過濾原件和連接密封材料,耐腐蝕、耐高溫、機械強度好,滿足過濾高粘度油需升溫較高的要求,擴大了凈油機可凈化油的種類范圍。

  聚結分離式濾油機材質

  常規(guī):碳鋼 非標定制:可選擇304不銹鋼和306不銹鋼材質

  聚結分離式技術參數表

  

濾油機設備在工業(yè)廢油處理中的應用

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